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預應力充氣芯模的張拉砼強度需達到55方是行預應力筋的張拉，采用應力，應變雙控法張拉即伸長量和張拉力必須控制規定預應力鋼筋的張拉溫度不宜低于-5度在預應力筋張拉時應注意梁
箱梁澆筑需待混凝土初凝后，打開閥門放氣，抽出充氣芯模即可。脫模時間根據施工情況自定保管與維修充氣芯模使用后，用清水沖洗干凈，有粘附著水泥的地方沖洗不掉時，應小心用
充氣芯模入模前，須在地面試充氣，以檢查其在上次施工中是否損壞、漏氣，確保拉入的芯模完好，以免在澆注混凝土的過程中造成質量隱患。在板梁底部混凝土澆筑完畢后，預制空心
支架基礎在受載后的非彈性沉陷δ4；超靜定結構由混凝土收縮徐變及溫度變化而引起的撓度δ5。經計算，定為8。 充氣芯模施工需要的縱向預拱度的設置，最大值為梁跨的中間，橋臺支
在施工期間，應維護充氣芯模并使地面排水暢通無阻；基礎挖方應始終保持良好的排水，在挖方的整個施工期間都不致遭受水的危害。砼灌注完成后，及時養護。當結構物與流動性的地
在鋼筋安裝過程中，及時對設計的充氣芯模及預埋件進行設置，設置位置要正確固定牢固。該氣囊的拆模時間應在初凝后，頂板混凝土保持不塌落即可，一般情況下充氣芯模拆模時間(小
混凝土工程，充氣芯模剛澆注和砌筑完時要復蓋好，必要時采取搭棚防雨，不能讓雨水沖刷。備好防雨物品和其他的勞保用品。夜間施工技術措施施工安排時，盡量避免或減少夜間作業
充氣芯模縱豎向預應力筋穿束前用通孔器疏通預應力管道，并用壓縮空氣或高壓水清除管道內雜質，縱向預應力筋穿束時先將導線穿過孔道與預應力筋束連接在一起，由卷揚機牽引穿束
充氣芯模澆筑后預壓即是對掛籃在工作時的受力噸位，及受力位置進行模擬試驗。 根據設計要求，預壓試驗最大荷載選取掛籃設計荷載252噸，為懸澆段最大梁重210噸的倍，采用袋砂壓
預應力充氣芯模工程分孔道成型下料編束，穿索張拉和壓漿五個步驟：孔道成型預應力管道成型采用金屬波紋管，金屬波紋管在使用前要逐根檢查，不得使用有銹包裹及沾有油污，泥土
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