充氣芯模由于不斷的采用新技術新工藝質量提升

充氣芯模由于不斷的采用新技術新工藝新材料，從而使上述優(yōu)點更為突出，箱梁技術的具體應用技術論述如下：預制梁場布置首先根據(jù)施工需要，合理布置， 在不影響施工現(xiàn)場的前提下，通常將預置場設置在橋梁前進方向的右側，預制場設置箱梁底座，靠近橋位處設置430長儲梁底座，若遇到冬季施工為保證施工質量，保證在低溫下預制出合格的箱梁，有必要購置30的蒸汽鍋爐及其配套設備，修建鍋爐房及砂石料暖棚水泥庫，上述準備工作必不可少，直接關系到橋梁整體質量及技術含量問題。

鋪好充氣芯模預制底座設置箱梁底座采用厚的水捍沙基礎，水捍砂上澆筑2層230厚砼，并在二層基礎上配筋，鋪3層厚鋼板，箱梁底座砼頂面保持水平，上鋪鋼板表面具有良好的光潔度，用3直尺檢測不超過2在預制箱梁平面底座高程，以保證箱梁預制的底板光滑，平整。

砼的本配制：如冬季施工，應避免新澆筑的砼在達到抗凍強度之前受凍，對于硅酸鹽水泥配制的砼規(guī)定在其抗壓強度達到設計強度的430％和5前避免受凍 因此選用525#水泥較好考慮到水泥用量過大則產(chǎn)生的水化熱過大在冬季的低溫下對砼不利。

因此應控制每立方米的水泥用量在53030以內，對砂石料進行預熱，可以在石料下面設置蒸汽排管，規(guī)定骨料的溫度不宜超過430度，用專用鍋爐加熱拌和用水，控制在630度以內，為提高砼的早期強度，可在混合料中加入早強減水劑，在往攪拌機內投料時必須注意先投入骨料和水，然后依次投入水泥，水泥不宜直接與過熱水接觸。箱梁模板制作制作中梁模板三套，邊梁模板一套半，箱梁外模用槽鋼杠架5厚鋼板制作，內模加工四套，采用3備一。