充氣芯模入模前,須在地面試充氣,以檢查其在上次施工中是否損壞、漏氣,確保拉入的芯模完好,以免在澆注混凝土的過程中造成質量隱患。在板梁底部混凝土澆筑完畢后,預制空心板芯模由繩牽引穿入鋼筋籠內,捆綁芯模須采用白粽繩,不得用鋼絲繩直接接觸氣模,以免預制空心板芯模損壞。
鋪好充氣芯模在穿入時應注意外套的縱向接口應朝上放置,以減少抽拉時外套與混凝土的摩擦。預制空心板芯模就位充氣后,檢查與梁端模相交處拼縫的密實,以免造成在混凝土澆注過程中的跑漿、漏漿現象,給施工造成麻煩。在空心板芯模就位后,打開進氣閥門,用空壓機充氣。
充氣時用壓力表控制監測氣壓,芯模充氣壓力根據型號定。當氣壓達到使用壓力時,將氣閥關閉,停止充氣。空心板芯模充氣時注意不得超壓。空心板芯模首次使用前應試充氣,測定每套達到使用壓力時的充分時間,根據混凝土的初凝時間確定所需空壓機的數量,以確保板梁豎肋及煽混凝土在其下部混凝土初凝前開始澆筑,避免造成施工縫,從而保證每片板梁混凝土的整體性。經以往現場測試,用63/的空壓機充氣,每套芯模充氣時間約為為5~20,所需時間較短,對混凝土施工縫的形成影響較小。
每批預應力鋼材的進場應分批驗收,檢驗其質量證明書包裝方法及標志內容是否齊全正確;鋼材表面質量及規格是否符合要求,經運輸存放后有無損傷銹蝕或影響與水泥粘結的油污。為確保工程質量,對用本橋的預應力鋼材及錨具夾具進行力學性能試驗。
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