橡膠是國家的重要戰略物資。海南是我國最大的天然橡膠生產基地，種植面積達788.58萬畝，占全國50%以上。橡膠是海南人的驕傲。

 

　　但是，橡膠加工過程中產生的廢水，如果不處理或處理不好，會帶來什么樣的后果?

 

　　本報記者近日調查了解到，我省國營與民營橡膠生產二分天下，但民營橡膠加工排污達標的狀況令人堪憂。全省每年約有158萬噸制膠廢水排放時未達標。全省近4成民營橡膠，通過將膠水制成生膠片進行交易，并主要集中在中部山區。據估算，全省每年至少有5.6萬噸廢水未經處理放入河流和土刃。

 

　　制膠廢水，污染著我們的空氣、水源和土壤，阻礙著美麗鄉村建設和鄉村旅游發展。

　“要想知道富不富，就聞臭不臭。”這是流傳在白沙的一句話。

 

　　上世紀80年代開始，我省民營橡膠開始興起，并逐漸成為農民支柱性產業，特別是中部市縣，橡膠已經成為農民主要收入來源。

 

　　但是，農民收割鮮乳膠后，會凝固制成生膠片，這些生膠片會散發出一股臭味，橡膠越多，臭味就越濃。因此，“臭味”，變成了衡量一個村莊、一戶農戶是否富裕的標準。

 

　　然而，這些飄在鄉村里的臭味，以及制生膠片產生的廢水，污染著空氣、水源和土壤，阻礙著美麗鄉村建設和鄉村旅游發展。

 

　　從白沙黎族自治縣縣城出發，不到20分鐘的車程，就到了牙叉鎮方香村委會方香村。這座黎族村莊，坐落在鸚哥嶺山腳下，松濤水庫上游，景色如孟浩然所寫，“綠樹村邊合，青山郭外斜”。

 

　　每天凌晨兩三點，黎族漢子和婦女們，就帶上刀具，到地里割膠去了。過了5個小時后，一擔擔乳白色的新鮮膠乳，挑下山來。

 

　　優美的風景、獨特的黎族風情，方香村已然是一座具有開發潛力的鄉村旅游目的地。但是，情況并不觀。“用眼睛看，很漂亮、很美。但是一進村子，鼻子一聞，很臭。”村民符洪章說。

 

　　這些臭味，就來自于方香村的主打產業——橡膠。符洪章說，村民習慣將鮮膠乳挑回家后，加入甲酸，讓其凝固，再用壓片機，壓成生膠片，晾曬、儲存。“這些生膠片就會散發出臭味;凝固、壓縮時產生的廢水，沒有及時清理，也會發臭。”

 

　　特別是7月到9月，橡膠豐產期，村子家家戶戶門口，都晾曬著生膠片，臭味隨著微風，飄散在空中，讓人作嘔。

 

　　“全村開割的橡膠樹有6萬株，每天可收獲6千公斤鮮膠乳，制成近3千公斤的生膠片，臭味可想而知。”村民符家鵬說，大家都在生膠片旁吃飯、睡覺，村民自己都覺得難受，更何況外來游客。

 

　　據悉，廢水產生的臭味主要是因為，鮮膠乳含有大量非膠成分，在凝固壓片后排放的廢水中富含有機物、氮和硫等成分，極易腐敗并釋放出臭氣;而生膠片產生的臭味，主要是因為微生物迅速繁殖而發臭。

 

　　中國熱帶農業科研院專家丁麗等人曾進行過研究，臭氣的主要成分有硫化氫、硫醇、氮化合物，以及揮發性有機酸類，屬于有害氣體，對人體健康有危害。

 

　　因為臭味，許多外來游客，一進村子，就想逃離，發展鄉村旅游，根本不可能。

 

　　全省近4成民營橡膠以膠片交易

 

　　惡果：每年5.6萬噸廢水直排河流和土壤

 

　　方香村碰到的問題，不是特例。近年來，白沙、瓊中、保亭、五指山、昌江等市縣紛紛提出發展鄉村旅游，而臭味如“魔咒”般圍繞在這些美麗鄉村之上。

 

　　不僅如此，這些未經過處理的廢水，不僅會產生有害臭氣，還會污染到水源和土壤。在方香村，以往膠農就在水井旁，進行鮮膠乳凝固和壓片工序，壓出來的廢水有些隨著水溝排入河流，有些滲入地下水。

 

　　截至去年底，全省民營橡膠種植面積達403萬畝，開割264.4萬畝，干膠產量為21萬噸，鮮膠乳大約為70多萬噸。據業內人士估計，我省有將近4成的民營橡膠是通過生膠片進行交易，并主要集中在中部山區。按每噸鮮膠乳制成生膠片大約排放0.2噸的廢水(主要是膠清)來算，每年有5.6萬噸廢水，未經處理排入河流和土刃。

 

　　白沙國土環境資源局環境監測站站長周蒲璇說，未經過處理的橡膠加工廢水，氨氮、COD(化學需氧量)和總磷含量都很高。“特別是COD，甚至高達2000mg/L，而國家一級排放標準為100mg/L，二級標準也在150mg/L以下。”

 

　　“這些未經處理的廢水，排入水源和土刃如果過量的話，就會造成富營養化，水中缺氧，水體生物就難以存活。”周蒲璇說。

 

　　此外，上世紀60年代，馬來西亞專家曾研究發現，未經處理的橡膠加工廢水，如果直接施入耕地中，廢水中的蛋白質和少量橡膠顆粒會凝固，導致土壤孔隙堵塞，并發臭。

 

　　白沙獎勵膠農以膠水交易

 

　　質疑：這樣的收購模式能否一刀切

 

　　農民制生膠片帶來的污染，在白沙尤為嚴重。

 

　　“去年，白沙橡膠種植面積為41萬畝，開割26萬畝，其中90%以上是通過生膠片的形式銷售的。”白沙分管農業的副縣長周秋平說。

 

　　周秋平說，白沙是海南生態核心區，是海南重要水源涵養地，白沙近三分之二農戶生活在生態核心區內，生膠片加工，造成的污染面極廣。

 

　　2010年，白沙啟動“美麗鄉村計劃”，欲建設打造“鄉村生態旅游百里長廊”，發展鄉村旅游業。

 

　　“因保護生態環境和經濟發展的需求，農民銷售生膠片的模式急需改變。”周秋平說，于是，今年白沙縣委、縣政府提出，引導企業和農民，改生膠片交易為鮮膠乳交易。

 

　　其做法是，對所有申請收購乳膠企業、合作社和個體戶嚴格審核，收購條件和生產技術工藝符合環保要求的，工商部門方才辦理營業執照。鄉鎮、農業、工商、物價、質監、環保等部門將對收購活動進行管理和指導。

 

　　對于白沙的嘗試，農民有贊也有彈。贊成者認為，農民制生膠片工序有凝固、壓片、晾曬，耗時耗力。怕人偷，晾曬時要有人看著，睡覺時則放在臥室里，人長期處于有害臭氣當中。

 

　　也有農民表示，膠價低時，做成生膠片賣，可以放一段時間，等膠價上漲后再賣。今年膠價大幅下跌，我省不少農民就采取了制成生膠片，停售觀望。

 

　　收膠模式改革還有一個難點就是，信任度問題。海膠集團加工管理部常務副總經理陳祖敬說，鮮膠乳的價格，是按照其干膠含量來計算，而測量鮮膠乳干膠含量的儀器，有些農民并不信任，會覺得收購商做手腳。

 

　　收購網點布置和交通問題，也是改革的一大難題。鮮膠乳交易，需要在每個村莊都有一個固定的收購點，而生膠片交易，收購商可以隔一段時間進村收購一次。

 

　　而一些偏僻的鄉鎮，因為交通不便，也會造成收鮮膠乳帶來運輸成本增加。

 

　　為此，白沙建立了獎勵機制，對銷售乳膠的農民給予適當補貼。據介紹，預計今年該縣民營橡膠乳膠總量為9.3萬噸，按平均30%含量折成干膠約2.8萬噸。補貼標準以每噸干膠70元補貼，共計補貼196萬元。

 

　　不過，有業內人士和專家們表示，讓農民改銷售生膠片為鮮膠乳，也不能一刀切。環保問題，從整個加工環節來看，加工廠收購的鮮膠乳有相當一部分是用于加工成濃縮膠乳，而加工過程中產生的廢水，由于目前技術有限，污水處理幾乎難以達標;而子午膠，又必須要用生膠片進行加工。

 

　　橡膠加工廠廢水污染更甚

 

　　現狀：近4成民營膠廠排污不達標

 

　　不僅是農民自制膠片給農村帶來污染，部分橡膠加工廠，也在污染著水源和土壤。

 

　　目前，我省橡膠加工企業分為國營、外資和民營三種。2012年省政協的一份提案顯示，目前，我省橡膠加工廠超過100家，其中海膠集團有15家，民營橡膠加工廠有87家。

 

　　而民營橡膠加工廠普遍存在生產規模小、分布散落、管理水平低，部分環保意識薄弱，治理措施不夠完善和超標排放的環境污染問題。部分民營橡膠廠為降低生產成本，減少管理費用及運行費用，雖有廢水治理設施，但運行不正常或不運行，只是為了應付環保檢查才運行。

 

　　據悉，我省現有民營橡膠加工廠，總設計能力約30萬噸，加工規模大小不一。其中年加工能力在1000噸以下的約占40%，1000噸—3000噸的約30%，3000噸—1萬噸的約20%，而1萬噸以上僅有10%。

 

　　這些民營橡膠加工廠分布區域較廣，其中澄邁16家，瓊海10家，臨高9家，屯昌9家，儋州8家，萬寧8家，白沙5家，海口4家，定安4家，保亭3家，東3家，瓊中2家，五指山2家，文昌2家，東方1家，昌江1家。

 

　　兩年前，海南大學一位研究生，選取了全省包括國營和民營企業在內的28家天然橡膠加工廠，對其廢水處理狀況進行了調查。

 

　　調查結果發現，約有46%的加工廠產生的制膠廢水中的氨氮濃度超過排放標準，約36%的加工廠COD的濃度超過排放標準，約29%的加工廠BOD(生化需氧量)的濃度超過排放標準，有一半加工廠未能使總磷出水濃度達標。另外，省內約40%的民營天然橡膠加工廠對制膠廢水的治理投入有限，沒有達到排放標準。

 

　　2011年年底，省內媒體曾對橡膠加工廠污染農田、水源等進行過曝光，然而一年半年過去，情況并沒有得到好轉。

 

　　“像海膠集團等大型企業，每個加工廠投入的環保設施費用就達數百萬元，小型民營企業根本無力承擔。”業內人士透露，去年開始橡膠價格下跌，特別是今年橡膠價格已經跌到成本價以下，更是讓許多沒有資金實力的加工廠缺乏環保投入的積極性。還有部分民營橡膠廠為降低生產成本，減少管理費用及運行費用，雖有廢水治理設施，但長期少運行，甚至不運行，只是為了應付環保檢查才運行。

 

　　目前，我省干膠產量為39.5萬噸/年，按照每生產一噸橡膠成品產生廢水10噸計算，年排放廢水為395萬噸。即使按照40%民營天然橡膠加工廠制膠廢水未達標計算，也有近158萬噸廢水沒有達標，而實際上廢水排放量并不止這些。

 

　　“由于加工廠排放量大，比較集中，比農民自制生膠片排放的廢水，污染性大很多，會導致土壤和水源富營養化。”海南大學環境科學系主任、教授唐文浩說。

 

　　讓唐文浩更為頭痛的是，目前生產顆粒膠的廢水處理工藝已經很成熟，但是，生產濃縮乳膠所產生的廢水，至今沒有很好的處理技術。“雖然海膠集團，不斷地投錢進行技術改造，處理的效果仍然不是很好。”唐文浩說，而許多民營企業由于資金問題，排放幾乎就沒有達標。由于濃縮乳膠加工成本低、市場價格又高，加工量已經接近我省橡膠產量的一半。

 

　　唐文浩解釋說，目前，我省橡膠加工廠處理工藝為厭氧-好氧，通過細菌分解廢水中的有機物。由于生產濃縮乳膠時，要添加很多氨，產生的乳清(廢水)中就含有大量的氨，加工廠對乳清中的橡膠進行回收時，就需添加硫酸進行中和，產生硫酸氨。而硫酸氨對于厭氧菌來說是“毒物”，抑制其發酵，造成廢水處理失敗。

 

　　治理出路何在?

 

　　建議：制膠廢水作液體肥可變廢為寶

 

　　制膠廢水，其組成根據加工方式不同而有所不同，但大體上包括膠清、少量未凝固的膠乳以及加工用水。

 

　　雖然，制膠廢水處理不當會造成環境污染，但是分析其成分可以發現，廢水中不含重金屬等積累性有毒物，卻富含氮、磷、鉀、鈣、鎂、蛋白質等植物所需的營養物質。

 

　　“與其將這些廢水排出去污染環境，不如將其制造成肥料。”唐文浩說，實現資源化利用，是未來海南橡膠加工廠處理廢水發展之路。

 

　　記者查閱文獻發現，其實早在1947年，馬來西亞的尤尼耶膠園在約6萬畝的橡膠林里，用膠清廢水灌溉膠樹，每株約灌溉20升，增產高達25%，但是，懷疑廢水中的氮含量高，風災加重，試驗中止。不過，膠清廢水用于農業灌溉的試驗，在馬來西亞一直未停止，并逐步擴大到了牧草、水稻、豆科植物等其他農作物上。

 

　　另據報道，1990年，馬來西亞橡膠研究院和日本橫濱橡膠公司，聯合開發出一種利用膠清的技術，將膠清濃縮，加工成有機肥料。這種濃縮肥，除水分外，主要成分為氮、鉀、磷和稀有金屬。經試驗證明，膠清濃縮肥對蔬菜，特別是葉子類蔬菜生長有利。當年，世界上第一家膠清肥料廠正式投產。

 

　　據悉，馬來西亞研究出的膠清濃縮肥料，無臭味，有機性能可提高土壤微生物活力，特別是肥效長，減少養分淋溶入地下水流失，非常適合海南土壤科學施肥特點。

 

　　2007年，泰國宋卡王子大學專家，利用制備煙膠片的廢水和橡膠燃料灰分的混合物對經濟作物進行不同濃度的施用，發現當混合物與水的比例為1：2時，芥藍菜和黃瓜的生長有顯著提高，稻米和橡膠也有令人矚目的增產。

 

　　目前，國內對制膠廢水資源化利用的研究還是剛剛起步，并且沒有在生產實際中得到使用。有業內人士表示，我省應該盡快啟動制膠廢水用量與作物產量、品質及對土壤形狀的影響，以及除臭與肺土壤堵塞等方面的研究，在大型橡膠加工廠周邊發展生態農業示范園，將制膠廢水厭氧發酵制取并回收沼氣后沼液，適當稀釋后，用于農田灌溉。

 

　　唐文浩表示，由于農民制生膠片量小，可以引導他們將制膠廢水稀釋后還田，不僅不會污染環境，還能增加橡膠林的肥力。

 

　　“對于橡膠加工廠產生的廢水，應該在加工開始的環節就考慮到環境問題，把膠清作為產品而不是廢水進行處理。”據唐文浩介紹，目前，他們在研發一項在橡膠加工時，就將膠清生產成為有機液體肥的技術。這項技術也能解決生產濃縮膠乳時，廢水難處理的問題。

 

　　唐文浩說：“大約一噸干膠，可以制成2到3噸的液體肥。我省用肥旺季在冬季，橡膠加工旺季在夏季，生產液體肥，可以用桶裝，進行儲存銷售。不僅讓制膠廢水得到有效利用，也能降低橡膠加工廠的生產成本。”