充氣芯模施工使用的鋼筋加工及安裝成型方法

充氣芯模施工使用的鋼筋加工及安裝鋼筋加工時，應按照設計要求尺寸進行下料成型，鋼筋安裝時控制好間距位置及數量。要求綁扎的要綁扎牢固，要求焊接的鋼筋，可事先焊接的應提前成批次焊接，以提高工效。焊縫長度飽滿度等方面應滿足規范要求。

鋪好充氣芯模鋼筋加工及安裝應注意以下事項：鋼筋在場內必須按不同鋼種等級規格牌號及生產廠家分別掛牌堆放。鋼筋存放采用下墊上蓋的方式避免鋼筋受潮生銹。鋼筋在加工場內集中制作，運至現場安裝。鋼筋保護層采用提前預制與主梁等標號的砼墊塊，砼保護層的厚度要符合設計要求。在鋼筋安裝過程中，及時對設計的橡膠氣囊及預埋件進行設置，設置位置要正確固定牢固。鋼筋骨架焊接采用分層調焊法，即從骨架中心向兩端對稱錯開焊接，先焊骨架下部，后焊骨架煽。

鋼筋焊接要調整好電焊機的電流量，飯電流量過大或操作不當造成咬筋現象。鋼筋焊接優先采用雙面焊，當雙面焊不具備施工條件時，采用單面焊接。鋼筋焊接完畢后，將焊渣全部敲除掉。鋼筋焊接完成后自檢合格后，報請監理工程師檢驗合格后，方可進行下道工序施工。

鋼筋安裝位置與預應力管道或錨件位置發生沖突時，應適當調整鋼筋位置，確保預應力構件位置符合設計要求。焊接鋼筋時應避免鋼絞線和金屬波紋管道被電焊燒傷，飯造成張拉斷裂和管道被混凝土堵塞而無法進行壓漿。鋼筋加工安裝完畢，經自檢合格報請監理工程師抽檢合格后，方可進行下道工序施工。