充氣芯模梁板制孔的優(yōu)點(diǎn)有哪些

目前，預(yù)應(yīng)力梁板的梁內(nèi)孔道形成常采用充氣芯模作為制孔器，它具有局部抗拉剛度大、內(nèi)壁摩阻力小、與混凝土聯(lián)結(jié)性能好、易彎曲造型等優(yōu)點(diǎn)。在采用充氣芯模作制孔器的梁板施工中，有些工程施工單位常不按照要求，采用鋼帶材質(zhì)筋、厚度不足且厚薄不均的充氣芯模。

這些充氣芯模的強(qiáng)度、剛度大多數(shù)無法滿足規(guī)范的相關(guān)要求。在安裝和澆筑砼時，這種充氣芯模易變形、破損, 使水泥漿漏入孔道,造成預(yù)應(yīng)力筋穿束困難, 并增大預(yù)應(yīng)力筋張拉時的摩阻力。對于澆筑砼前穿入的預(yù)應(yīng)力筋, 由于水泥漿的流入, 往往造成預(yù)應(yīng)力筋固結(jié)在孔道內(nèi)無法進(jìn)行張拉作業(yè)。充氣芯模安裝時,因非預(yù)應(yīng)力筋位置妨礙, 又兼充氣芯模的剛度較低, 易形成彎折角或管軸線偏位, 在彎折角處咬口容易開裂造成漏漿； 軸線偏位易造成轉(zhuǎn)角增加, 使張拉時的摩阻損失增加, 充氣芯模與錨墊板相接處, 二者軸線不一致, 易造成彎折處咬口開裂漏漿。兩段充氣芯模相接, 接頭管的長度不夠或直徑太大, 使接口不嚴(yán)也造成漏漿。

因此，在后張預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)施工中, 為飯充氣芯模孔道漏漿,必須用合格的鋼帶、工藝完備的機(jī)械制作充氣芯模, 使其強(qiáng)度和剛度滿足使用要求。充氣芯模制作后, 應(yīng)隨機(jī)取樣對其外觀、尺寸、荷載作用下的變形能力、軸向拉伸強(qiáng)度和抗?jié)B進(jìn)行檢驗, 合格的產(chǎn)品才允許使用。并且，在施工過程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：充氣芯模安裝時不準(zhǔn)有急彎, 安裝在鋼筋骨架內(nèi)后, 不許人腳踏和重壓；充氣芯模之間連接時, 接頭管的長度和直徑應(yīng)滿足使用要求； 和錨墊板連接時, 二者軸線必須一致；在砼澆筑作業(yè)中, 振搗棒的插入位置和深度應(yīng)嚴(yán)格控制,禁止振搗棒與充氣芯模相接觸,以避免振搗時振搗棒高速旋轉(zhuǎn)和振動使充氣芯模咬口開裂或自身磨損沖擊開洞, 造成水泥漿漏入充氣芯模內(nèi)。